CNC精密立式車床是一種用于加工金屬和非金屬材料的高精度數(shù)控機床。其通過計算機數(shù)控（CNC）技術(shù)，加工過程中具有高精度、高效率和高自動化等優(yōu)點。與傳統(tǒng)的車床相比，可以實現(xiàn)復(fù)雜的曲面、斜面和內(nèi)部孔的加工，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具、電子和精密機械等多個行業(yè)。
1.程序編制：使用CAD/CAM軟件編制工件的加工路徑，生成G代碼等指令，這些指令包含了刀具的移動軌跡、進給速度和主軸轉(zhuǎn)速等信息。
2.數(shù)據(jù)輸入：將生成的程序通過U盤、網(wǎng)絡(luò)或直接輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。
3.工件夾持：將待加工的工件固定在主軸上或工作臺上，確保其在加工過程中不移動。
4.加工過程：根據(jù)輸入的數(shù)控指令，數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動電機，使刀具沿預(yù)定路徑進行相應(yīng)的切削加工。此過程包括粗加工和精加工兩個階段，以達到所需的尺寸和表面質(zhì)量。
5.監(jiān)測與調(diào)整：在加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)還可以實時監(jiān)測刀具的狀態(tài)和加工情況，根據(jù)反饋信息進行動態(tài)調(diào)整。
主要特點：
1.高精度：由于使用了高質(zhì)量的滾珠絲杠和伺服系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度。
2.高效率：采用數(shù)控技術(shù)后，加工的速度顯著提高，特別是在復(fù)雜工件和批量生產(chǎn)時，效率更為明顯。
3.靈活性強：可以快速更換刀具，快速實現(xiàn)不同產(chǎn)品的加工和切割，適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)的需求。
4.編程能力：通過計算機編程，可以實現(xiàn)復(fù)雜的加工形狀，極大地擴展了加工的能力。
5.自動化程度高：能夠自動完成從裝夾、切削到清洗、檢測等多個步驟，減少人工干預(yù)。
CNC精密立式車床的應(yīng)用領(lǐng)域：
1.航空航天：用于加工航空發(fā)動機零件和機體結(jié)構(gòu)件，需要高強度材料和高精度制造。
2.汽車制造：用于精密加工發(fā)動機缸體、變速器殼體和懸掛臂等復(fù)雜零件。
3.模具制造：廣泛應(yīng)用于注塑模、沖壓模和鑄造模具的加工，確保模具的精度和壽命。
4.電子行業(yè)：用于制造手機外殼、電視機殼體等精密零件，要求表面光滑和平整度高。
5.醫(yī)療器械：制造手術(shù)器械、植入物和醫(yī)療設(shè)備等對質(zhì)量要求高的產(chǎn)品。
SZ450E